berita perusahaan tentang Kondisi proses produksi lembaran akrilik

1. Akrilik mengandung gugus metil sisi kutub, yang memiliki higroskopisitas yang jelas.Tingkat penyerapan air umumnya 0,3%-0,4%.Sebelum dicetak, lembaran akrilik harus:
Itu harus dikeringkan, dan kondisi pengeringan 4-5 jam pada 80℃-85℃.​​
2. Akrilik memiliki karakteristik cairan non-Newtonian yang efektif dan jelas dalam kisaran suhu pembentukan dan pemrosesan.Viskositas lelehan akan menurun secara signifikan dengan meningkatnya laju geser, dan viskositas lelehan juga sangat sensitif terhadap perubahan suhu.Oleh karena itu, untuk pencetakan polimetil metakrilat, peningkatan tekanan dan suhu pencetakan dapat secara signifikan mengurangi viskositas lelehan dan mencapai fluiditas yang lebih baik.
3. Suhu di mana akrilik mulai mengalir adalah sekitar 160°C, dan suhu di mana akrilik mulai terurai lebih tinggi dari 270°C, dengan rentang suhu pemrosesan yang luas.​​
4. Akrilik memiliki viskositas leleh yang tinggi dan laju pendinginan yang cepat, dan produk ini rentan terhadap tekanan internal.Oleh karena itu, kondisi proses dikontrol secara ketat selama pencetakan, dan pasca-pemrosesan juga diperlukan setelah produk terbentuk.​​
5. Akrilik adalah polimer amorf, tingkat penyusutan dan rentang variasinya kecil, umumnya sekitar 0,5% -0,8%, yang kondusif untuk mencetak bagian plastik dengan akurasi dimensi tinggi.6. Akrilik memiliki kinerja pemotongan yang sangat baik, dan profilnya dapat dengan mudah dikerjakan menjadi berbagai ukuran yang dibutuhkan.
Akrilik dapat dicetak, dicetak injeksi, ekstrusi, thermoforming, ukiran laser, pemotongan laser dan proses lainnya.
Pengecoran digunakan untuk membentuk lembaran plexiglass, batangan dan profil lainnya, yaitu, profil dibentuk oleh polimerisasi massal.Produk setelah pengecoran harus dilakukan pasca perawatan.Kondisi pasca perawatan adalah 2 jam pada suhu 60 °C dan 2 jam pada suhu 120 °C.